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2025/12/02(火) 10:00 ON AIR
株式会社　Ｔ．Ｍ．Ａ．
2025年12月2日開催

仕掛かり・停滞・作りすぎをなくす後補充生産の実践法

《欠品や過剰在庫は見込み生産が原因。今こそ見直すプッシュからの脱却！》トヨタ生産方式（TPS）にも通じる「後補充生産方式」の考え方を元に、“作りすぎない・滞らない”生産の仕組みをつくるヒントを学習
質問OK 中～上級者向け 返金保証
37,950 円(税込)
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6時間30分 詳細へ
2025/11/27 18:00 まで
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視聴期間/スケジュール

以下の期間でライブ配信を行ないます。
2025/12/02 10:00 から 2025/12/02 16:30 まで

イベント概要

【参加のおすすめ】

～ムダを見える化し、“必要なだけ必要なときに”を実現する～

「あなたの現場、“押して”いませんか？」
現場には「作ったのに使われない」「仕掛かりがあふれて流れが止まる」といった悩みがつきものです。
その多くは、“必要だから作る”のではなく、“　とりあえず作る　”というプッシュ型の生産が原因かもしれません。
鎖は「引く」と簡単に動きますが、「押す」とどうでしょうか？　
　　──　まさにこれが、プッシュとプルの違いです。
本セミナーでは、トヨタ生産方式（TPS）にも通じる「後補充生産方式」の考え方を元に、“作りすぎない・滞らない”生産の仕組みをつくるヒントをお伝えします。
設備の操業計画表作成の実習を致します。

カリキュラム/プログラム

１.企業存続のために
1）企業の使命
2）売値はお客様が決める
3）算術計算の２つの方式

２.トヨタグループが進める２つの活動
1）リードタイムの短縮
2）一人工の追求

３.プル生産（後工程引き取り）って何？
1）プルとプッシュの違い
2）プル生産とは
3）作れば売れる時代遠い過去

４.JIT（ｼﾞｬｽﾄｲﾝﾀｲﾑ）はお客様志向のプル生産
1）ジャストインタイム
2）プル生産の道具（かんばん）
3）プル生産のメリットとデメリット

５.プッシュ生産（前工程押し込み）って何？
1）作れば売れる時代はどんどん作れば良かった
2）こんな時はプッシュ生産で良い
3）プッシュ生産のメリットとデメリット

６.JITを構築するための３条件
1）工程を流れにする
2）タクトタイムを決める
3）後工程引き取り
　　　　・設備の操業計画表作成（演習）。


※　講義内容は多少変わることがございます

詳細

受講対象者の職種/職位
改善リーダーや管理職向け
・現場で「作りすぎ」「滞留」「ムダな動き」が多いと感じている方
・生産計画と実作業のギャップに悩んでいる方
・改善活動を継続させる方法を探している方
・TPS（トヨタ生産方式）の実践的な導入方法を知りたい方
身につく知識/スキル
・「プッシュ型」とは何か？現場でよくあるムダの正体がわかります
・プル生産方式の基本原理と現場導入ステップが理解できます
・仕掛かり・在庫を減らす「後工程引取り」の考え方が身に付きます
・スモールスタートで定着させる具体的な方法が身に付きます
受講レベル
中～上級者向け
※受講レベルについて
受講における必須条件
◇WEB 環境について、必要なもの
① パソコン (要オンライン環境)
② マイク付きイヤホンまたはヘッドセット、WEB カメラ（ノートPC のカメラ可）
受講についての補足
セミナー講義内容の録音・録画・キャプチャーすること、SNS 等へのアップはご遠慮下さい。
質問方法
チャットで質問できます
その他の質問方法
セミナー当日にお知らせします
配布資料
なし
※資料がある場合、動画の視聴ページからダウンロードができます。
※視聴期間の終了後はダウンロードできなくなります。
修了証の発行
なし
※「あり」の場合、動画の視聴ページからダウンロードができます。
※視聴期間の終了後はダウンロードできなくなります。
提供方法
Zoom配信

講師のプロフィール

講師名
㈱T.M.A.
シニアコンサルタント
吉村伸二
経歴
トヨタ生産方式の生みの親である元トヨタ自動車工業㈱副社長 大野耐一氏の薫陶を受けた　　㈱T.M.A．前代表取締役 菅原茂比古に従事し、トヨタ生産方式による現場管理手法並びにそれをサポートするＰＭを学び、現場改善のコンサルタントとして活躍中。
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